Искры удара и трения углеродистых сталей и сталей, содержащих марганец (свыше 1%), наиболее опасны для горючих
газо-паровоздушных смесей. С повышением содержания углерода в стали температура поверхности фрикционных частиц, образованных при ее истирании корундовым
кругом, возрастает от 2913 до 3013°К. Легирование же сталей кремнием, хромом и
молибденом повышает их искробезопасные свойства. При истирании углеродистых
сталей различных марок шлифовальными кругами образуются фрикционные искры,
зажигающие большинство горючих смесей с воздухом, включая метано-воздушные. Исследованиями установлено, что водородо-воздушные,
ацетилено-воздушные. сероуглеродо-воздушные смеси зажигаются при истирании
шлифовальными кругами многих марок бронз при скоростях скольжения примерно 10
м/с. Истирание шлифовальными кру1ами алюминия, цинка и их сплавов при скорости
скольжения до 100 м/с не приводит к воспламенению горючих смесей. Большую опасность представляет истирание титана и его сплавов. Даже
трение бронзовыми сплавами по титану со скоростью скольжения порядка 10 м/с
приводит к образованию фрикционных частиц, воспламеняющих метано-воздушные
смеси. Трение материалов с более высокой температурой плавления по титановым
сплавам повышает зажигающую способность образующихся при этом фрикционных
частиц при значительно меньших скоростях скольжения.